CNC-Fräsen

Feine Konturen, komplexe Geometrien, hohe Wiederhol-Genauigkeit. Eben Frästeile, wie sie sein sollen: sauber bearbeitet, maßhaltig, wirtschaftlich gefertigt.

Bei RM KESSLER kommen leistungsstarke 3- und 5-Achs-Fräszentren mit Automation zum Einsatz – ausgelegt auf enge Toleranzen, saubere Bearbeitung und wiederholgenaue Ergebnisse. Gefräst wird auf Basis durchdachter CAD/CAM-Daten, mit optimierten Spannkonzepten und abgestimmten Werkzeugstrategien. So entstehen präzise Einzelteile, Kleinserien und komplexe Geometrien – zuverlässig und wirtschaftlich.

CNC-Fräsen bei RMK im Überblick

Bearbeitungsverfahren
Präzisionsfräsen von Einzelteilen, Kleinserien und Großserien – direkt aus dem CAD/CAM-System, mit durchgängiger Datenkette

Maschinentechnologie
3- und 5-Achs-Fräszentren mit Automation – optimiert für kompakte, komplexe Bauteile

Materialien
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, technische Hochleistungs-Kunststoffe (z. B. PEEK, POM, PPSU, GFK, CFK)

Bauteilgrößen
Typische Bearbeitungsgrößen bis ca. 500 × 400 × 200 mm – je nach Material und Geometrie

Toleranzen
Fertigung mit Wiederholgenauigkeit im μm-Bereich, so wie es der Werkstoff sinnvoll zulässt. Geprüfte Qualität, dokumentierte Ergebnisse.

Qualitätssicherung
3D-Messtechnik und profilgenaue Prüfverfahren – unterstützt durch digitale CAQ-Systeme

Typische Anwendungen
Funktionsflächen, Fräskonturen, Passungen, 3D-Konturen, Taschen, Bohrungen, Gewinde, prismatische Geometrien, Freiformflächen

CNC Automation Spannmittel bei RM KESSLER

Maximale Präzision bei kleinen & mittleren Bauteilen

RM KESSLER setzt beim Fräsen auf modernste 3‑ und 5‑Achsen-CNC‑Maschinen mit Automation, um anspruchsvolle Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Ob Einzelstück, Kleinserie oder Großserie – dank optimierter Spanntechnik und CAD/CAM‑Daten werden Konturen und Profillagen exakt umgesetzt. Unsere Fräsmaschinen ermöglichen neben klassischen flachen und prismatischen Formen auch anspruchsvolle 3D‑Profile und Freiformflächen.

Effizient in Serie, stark im Detail

Unsere Fertigung ist darauf ausgelegt, Klein- und Großserien genauso wirtschaftlich zu bearbeiten wie komplexe Einzelteile. Durchdachte Vorrichtungen, automatisierte Abläufe und hohe Wiederholgenauigkeit ermöglichen kurze Durchlaufzeiten – auch bei anspruchsvollen Geometrien. Das Zusammenspiel von Software, Maschine und Mensch sorgt für gleichbleibend hohe Qualität über den gesamten Produktionsprozess hinweg.

CNC-Fräsen bei RM KESSLER
CNC Automation bei RM KESSLER

CAD/CAM durchgängig im Einsatz

Fräsprogramme entstehen bei RM KESSLER nicht an der Maschine, sondern direkt in unserer CAM-Abteilung. So können wir Bauteile bereits in der Konstruktionsphase auf Machbarkeit optimieren und gleichzeitig eine nahtlose Datenübergabe in die Fertigung sicherstellen. Änderungen lassen sich kurzfristig umsetzen – ohne Umwege oder Reibungsverluste.

Werkstoffe und Bearbeitungsgrößen

Wir bearbeiten Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetalle sowie technische und hochfeste Kunststoffe wie PEEK, POM oder PPSU. Die Bearbeitungsgrößen liegen – je nach Material und Geometrie – typischerweise bei bis zu 500 × 400 × 200 mm. Dank vielseitigem Maschinenpark können wir unterschiedlichste Bauteilformen zuverlässig und präzise fertigen.

CNC-Fräsen Expertise bei RM KESSLER
CNC-Fräsen Werkzeuge bei RM KESSLER

Toleranzen, die nicht diskutiert werden müssen

Unsere Maschinen sind auf höchste Maßhaltigkeit ausgelegt. Mit Wiederholgenauigkeiten im µm-Bereich und passenden Prüfmethoden erreichen wir auch bei komplexen Teilen konstant präzise Ergebnisse. Die Toleranzen dokumentieren wir bei Bedarf nachvollziehbar – unterstützt durch digitale Messtechnik und konsequentes CAQ-Management.

Typische Anwendungen

Wir fräsen Funktionsflächen, Passungen, Bohrungen, Taschen, Konturen, Gewinde und mehr – je nach Anforderung mit 3‑ oder 5‑achsiger Bearbeitung. Besonders bei Bauteilen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität spielt unser Fertigungsansatz seine Stärken aus.